作为工业和信息化部智能制造试点示范企业的云顶国际药业，与浙江大学开展全方位产学研相助，于2012年启动“中药先进制造要害技术研究和中药智能化提取精制工厂建设”项目。该项目总投资4.8亿元，历时2年多竣工，于今年2月通过GMP认证，3月投入使用。

6月3日，由工业和信息化部消费品工业司、中国医药企业治理协会主办的消费品工业智能制造现场交流会在江苏省连云港举行，工业和信息化部总工程师王黎明、中国中医科学院院长张伯礼院士等出席集会。各地工业和信息化治理部分和海内医药企业的代体现场考察了云顶国际药业的这一项目并给予高度评价。

我国中药工业近年来快速生长，但中药产品的宁静性、有效性仍制约于质量均一性及标准化的瓶颈，阻碍着中药工业现代化和国际化的生长。亟待通过增强中药系统性研究，明确药效物质基础，并进行中药数字化智能化制造技术示范研究和工程建设，改变中药古板制造方法，发动我国中药制造水平的整体提高。

云顶国际药业董事长萧伟介绍，该企业与浙江大学相助，重点围绕热毒宁注射液、银杏二萜内酯葡胺注射掖等中药大品种的工艺及产能要求进行设计，以提高生产历程自动化、智能化、全程质量控制的研究和应用水平为突破口，立异集成先进的自动化控制和历程剖析技术，融合新型优效、节能工艺与技术装备，开展中药生产历程全程质量控制技术研究，建立中药生产历程知识治理体系并实现工业化，满足中药智能化生产的工业需求。

云顶国际药业中药智能制造的主要特色在于建设中药智能制造工厂和贯串于生产各环节的智能化治理。一是建成了完善的数字化工厂系统模型和企业焦点数据库，以及与生产历程控制、治理系统互通集成的实时通信与数据平台。二是建成了制造执行系统（MES）并与企业资源计划治理系统（ERP）实现了集成。三是建成了历程数据自动收罗和剖析系统及在线优化，并实现了产品生产全历程的跟踪追溯。生产工艺数据自动数据收罗率达98%，工厂自控投用率达95%。四是建成了智能车间笼罩90%以上设备和要害环节的自动控制系统，实现了主要生产设备、泵、电机等设备运行状态的实时监控、故障报警和诊断剖析。五是建成了能源治理与决策系统，实现了对种种资源介质和重点耗能设备的实时监控、优化调理和综合治理，确保宁静可靠、经济高效。

张伯礼认为，云顶国际药业多年立异探索，创立了中成药生产历程“点-点一致”、“段-段一致”、“批-批一致”的质量一致性控制技术体系，在中药多组分庞大致系的生产历程质量控制中抵达领先水平，将推动科研结果的工业化应用，也为实现中药制造业的跨越式生长提供了规范。

王黎明体现，云顶国际药业重视战略定位、顶层设计、系统集成、资金投入的做法，通过智能制造和智能治理实现转型升级的经验，值得学习和借鉴。各地医药行业要接纳多种形式组织推进医药工业智能制造进程，各企业也要结合自身特点加速智能制造程序，大力培育生长新型生产方法方法。